锚具

预应力锚具产品描述、工艺流程、应用领域

1.1锚具Anchorage
在后张预应力混凝土结构或预应力钢结构中，用于保持预应力筋的拉力并将其传递到结构上所用的永久性锚固装置。

1.2夹具Grip
在先张法预应力混凝土构件生产时，用于保持预应力筋的拉力并将其固定在生产台座（或设备）上的临时性锚固装置；在后张预应力混凝土结构或预应力钢结构张拉预应力筋时，在张拉千斤顶或设备上夹持预应力筋的临时性锚固装置。

1.3 连接器Coupler
用于连接预应力筋的装置。

2.1 预应力筋Prestressing tendon
在预应力结构中用于建立预加应力的单根或成束的钢丝、钢绞线或精轧螺纹钢筋等。预应力筋按粘结特性可分为有粘结预应力筋、无粘结预应力筋以及缓粘结预应力筋；按表面有无涂层可分为有涂层预应力筋及无涂层预应力筋。

2.2预应力筋－锚具（夹具）组装件Prestressing tendon-anchorage（grip）assembly
预应力筋与安装在端部的锚具（夹具）组合装配而成的受力单元。

2.3预应力筋－连接器组装件Prestressing tendon-coupler assembly
预应力筋与连接器组合装配而成的受力单元。

2.4预应力筋－锚具（夹具、连接器）
组装件的实测极限拉力Ultimate tensile force of tendon-anchorage（grip，coupler）assembly

2.5预应力筋－锚具（夹具、连接器）
组装件在静载试验过程中达到的最大拉力。

2.6预应力筋的效率系数Efficiency factor of prestressing tendon
受预应力筋根数、试验装置及初应力调整等因素的影响，考虑预应力筋拉应力不均匀的系数。

3.1回缩Draw-in
预应力筋在锚固过程中，由于锚具各零件之间、锚具与预应力筋之间的相对位移所产生的预应力筋内缩现象。

3.2 锚垫板Bearing Plate
后张预应力混凝土结构中，用以承受锚具传来的预加力并传递给混凝土的部件，包括普通锚垫板和铸造锚垫板等。

3.2.1普通锚垫板Basic Bearing Plate
后张预应力混凝土结构中，将锚具传来的预加力直接传递给混凝土的钢板。

3.2.2铸造锚垫板Casting Bearing Plate
将端板和喇叭管铸造为一体的垫板，通常在其喇叭段增设有二次翼缘或三次翼缘，其传力靠端板、喇叭段及翼缘。

3.3锚固区Anchorage Zone
在后张预应力混凝土结构构件中，承受锚具传来的预加力并使混凝土截面应力趋于均匀的部分构件区段。锚固区可分为局部锚固区和整体锚固区。局部锚固区是指直接围绕预应力锚固装置及其加强钢筋的混凝土矩形截面棱柱体；整体锚固区是指后张预应力局部锚固区之外的应力尚未完全均匀化的锚固区部分。

4.1锚固节点Anchor Joint
预应力钢结构中用于承受预应力筋（拉索）预加力的结构受力部件。

4.2荷载传递试验Load Transfer Test
为验证局部锚固区传力性能所进行的试验。

4.3锚口摩擦损失Prestress Loss due to Friction at Anchorage Device
预应力筋在锚具及张拉端垫板喇叭口转角处由于摩擦引起的预应力损失。

产品生产流程

锚板材料采用 40Cr 合金结构钢，在加工工艺方面：
　　A、采用数控机床加工，不但提高产品尺寸精度，而且也提高了加工速度，缩短加工时间。
　　B、锚板采用独特的冷挤压工艺，即热处理精铰各锥孔后通过专用的工装在超极限压力下挤压各锥孔符合图样设计要求。其优点是：有效的改善锚板内锥表面组织，强化锚板内锥表面强度。
　　C、采数控钻铣中心加工，不但提高产品尺寸精度，而且也提高了加工速度， 缩短加工时间。
　　D、机加工完毕后进行探伤工序，镀锌后进行脱氢，确保锚板的内在质量。孔的位置采用钻模保证，严格检验，保证不合格品不流入下一到工序，保证入库产品100%合格。

应用领域
　　产品广泛应用于公路桥梁、铁路桥梁、城市立交、轨道交通、高层建筑、水利水电大坝、港口码头、LNG低温天然气储运罐、风力发电风塔、光伏发电支架、岩体护坡锚固、基础加固、隧道支护、预应力网架、城市地铁、大型综合场馆、仓库厂房、塔式建筑、重物提升、滑膜间歇推进、桥隧顶推、大型容器及船舶、轨枕、更换桥梁支座、桥梁及建筑物加固、钢筋工程、防磁及防腐工程（纤维锚具）、碳纤维加固、先张梁场施工、体外预应力工程、斜拉索、悬索、吊杆等预应力结构中，应根据工程环境条件、结构特点、预应力筋品种和张拉施工方法，选择适用的锚具、夹具和连接器。对于非标准的产品，我公司可以根据客户标准进行定制生产。