精轧螺纹钢 螺母 连接器

预应力混凝土用螺纹钢筋工艺流程及应用领域

1.起源、规格、强度、领域：

　　预应力混凝土用螺纹钢筋（精轧螺纹钢）是20世纪70年代原联邦德国开发并获专利权的产品，后被美、日、英等国家引进。按屈服强度分为PSB785、PSB830、PSB930、PSB108PSB500、PSB785Z、PSB830、PSB930、PSB1080、PSB1230。等级别，按公称直径分为15mm、18mm、20mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm、63.5mm、75mm等多个规格。
　　精轧螺纹钢筋广泛应用于高速公路、高速铁路的大型桥梁及岩土边坡锚固、建筑地基等工程领域。产品具有连接、锚固简单、安全可靠、施工方便等优点。精轧螺纹钢筋是在整根钢筋上滚轧有外螺纹的高强度、高精度尺寸的直条钢筋。该钢筋要求在任意截面都能拧上带有内螺纹的连接器或螺帽进行连接或锚固。生产的主要技术难度在于外形尺寸精度要求高、通条稳定，必须通过相位调整装置进行对牙调整使两侧螺牙横筋在同一条螺旋线上。

2.工艺流程：

　　高强度精轧螺纹钢筋的生产方法,钢坯材质为中碳低合金钢,工艺流程为转炉冶炼→钢包钒微合金化→LF精炼→全保护浇铸→钢坯检查→加热炉加热→控制轧制→轧后控制冷却;其中连铸过程采用130mm小方坯全保护浇铸;轧制过程开轧温度950-1100℃,精轧入口温度800-950℃;轧后采用两段式或三段式分级控制冷却方式,出一冷段温度控制在700～850℃之间,出二冷段或三冷段上冷床回火温度PSB785控制在600-700℃之间,PSB830控制在570-670℃。  预应力混凝土用螺纹钢筋强度要求高，需要轧后控制冷却提高强度。
　　钢筋出成品轧机后，进入穿水冷却系统，对钢筋表面进行淬火，形成马氏体组织，此时芯部仍为奥氏体组织，随着过程冷却，芯部热量传至表层，表层马氏体组织经回火，形成索氏体组织，从而使钢筋性能得到提高。实际生产过程中通过调整穿水冷，使成品上冷床温度控制在700℃以内。